Per la scelta delle sue lampade, CGM CIGIEMME S.p.A. si appoggia da
anni a LABINO, azienda leader nella produzione di sistemi di
illuminazione UV di qualità, frutto di anni di esperienza.
La vasta gamma proposta consta di lampade UV, a luce bianca,
portatili a batteria, portatili ad alimentazione elettrica o plafoniere
fisse.
Le soluzioni LABINO sono dotate di tutte le certificazioni richieste
dal mercato.
Qui di seguito il link al sito internet della casa svedese: labino.com
BIS (Bar Inspection System)
Sistemi di controllo 100% automatizzati (calibrazione automatica inclusa), a passaggio, che utilizzano la tecnologia UT Phased Array ed Eddy Current Array per barre tonde e quadre (barre nere, sabbiate e rullate/pelate) in linea, ad alta produttività (velocità di controllo fino a 2 m/s). Si tratta di impianti “chiavi in mano” (macchine prodotte in Canada e/o integrate da CGM).
T1 per controllo barre tonde (10 ÷ 65 mm). Sensibilità massima FBH 0,7mm, velocità di controllo da 0,5 a 2m/s, in base alla configurazione hardware della macchina, alla tipologia di difetto che si ricerca e alle condizioni superficiali e di rettilineità del materiale.
T2 per controllo barre tonde (20 ÷ 100 mm, oppure 25 ÷ 125 mm) e quadre (30 ÷115 mm). Sensibilità massima FBH 0,7 mm, velocità di controllo da 0,5 a 2 m/s, in base alla configurazione hardware della macchina, alla tipologia di difetto che si ricerca e alle condizioni superficiali e di rettilineità del materiale.
T4 per controllo barre tonde (80 ÷ 250 mm) e quadre (90 ÷ 240 mm). Sensibilità massima FBH 0,8 mm, velocità di controllo da 0,3 a 1 m/s, in base alla configurazione hardware della macchina, alla tipologia di difetto che si ricerca ed alle condizioni superficiali e di rettilineità del materiale.
La tecnologia UT Phased Array permette il controllo simultaneo con onde longitudinali (LW) e trasversali (SW), assicurando una copertura del 100% della sezione trasversale (con rilevamento di difetti interni, subsuperficiali e superficiali). Le estremità non controllate sono di circa 30 mm per T1 e T2 e di 50 mm per T4.
La tecnologia Eddy Current Array permette la rilevazione di difetti superficiali longitudinali, trasversali e obliqui. La profondità minima rilevabile è di circa 0,2mm (varia in base alla condizione superficiale del materiale).
Questa tipologia d’impianto soddisfa le condizioni richieste dalle normative specifiche per il settore automotive, nucleare e aeronautico (NADCAP).
RBIS (Rotating Bar Inspection System)
Sistemi di controllo 100% automatizzati (calibrazione automatica inclusa), in rototraslazione, che utilizzano la tecnologia UT Phased Array ed Eddy Current Array per barre tonde (sabbiate oppure rullate/pelate), in linea oppure fuori linea, ad alta produttività (da 30 secondi a 8 minuti per pezzo). Si tratta di impianti “chiavi in mano” (macchine prodotte in Canada e/o integrate da CGM).
Range diametri: 70 mm – 500 mm.
La sensibilità varia da FBH 0,7 mm in su, in base alla struttura (attenuazione) del materiale e al diametro da controllare.
Copertura 100% in sezione verticale; le estremità non controllate sono di circa 5-10 mm.
Questa tipologia d’impianto soddisfa le condizioni richieste dalle normative specifiche per il settore automotive, nucleare e aeronautico (NADCAP).
Controllo tubi con e senza saldatura
100% automatic (calibration included) inspection systems, in rototranslation, which use UT Phased Array technology for rolled, extruded or welded pipes, in line or stand-alone, with high productivity (from 30 seconds to 8 minutes per piece). These are “turnkey” systems (manufactured in Canada and/or integrated by CGM).
These systems are able to detect subsurface and surface defects (internal and external surface of the pipe) of any orientation in a single passage, but also specific defects such as cavities, thickness variations and conical defects.
This type of systems fulfils the requirements of all the regulations in force for the nuclear and Oil&Gas industry.
Impianti controllo forgiati
Sistemi di controllo altamente automatizzati, che utilizzano la tecnologia UT convenzionale oppure Phased Array per pezzi forgiati, fuori linea. Si tratta di impianti “chiavi in mano”, realizzati da CGM e integrati con elettronica, sonde e software Evident (Olympus).
Questa tipologia d’impianto soddisfa tutte le condizioni richieste dalle normative in vigore per il mercato energetico, ma anche le specifiche tecniche di numerosi produttori di turbine (GE, Siemens, Samsung, Ansaldo etc.).
Si tratta di impianti customizzati, concepiti per soddisfare al meglio le specifiche richieste di ogni cliente.
Tipologia di prodotti: dischi, bussole, anelli e simili (asse pezzo in verticale), oppure alberi, tubi forgiati e simili (asse pezzo in orizzontale).
Il Magisglow 9 è un penetrante fluorescente lavabile in acqua con un’ottima lavabilità. Corrisponde al livello intermedio di sensibilità ed è molto utilizzato in diverse applicazioni e settori industriali. È caratterizzato da ottime caratteristiche di penetrazione e da un’ottima affidabilità nell’individuazione di difetti aperti in superficie con dimensioni rilevabili da un livello 2.
| Taniche da 10 L | Codice articolo: 02042100 |
| Fusti metallici da 200 L | // |
Elevata risoluzione delle discontinuità.
| Colore | Giallo-verde |
| Tipo / Metodo | Tipo I / Metodo A |
| Sensibilità | Livello 2 |
| Metodo CND | Controllo con penetranti fluorescenti lavabili ad acqua |
| Temperatura di utilizzo | Da 4°C a 52°C ASTM E165/UNI EN ISO 3452-1 |
| Pulizia preliminare | Velnet/Solnet |
| Tempo di penetrazione consigliato* |
Da 10 a 20 min. |
| Sviluppatore | Rotrivel U − Velcontrast Dry Powder − Rotrivel H2O Pasta |
| Pulizia finale |
Acqua – Velnet/Solnet – Detergente H2O |
| Stoccaggio |
3 anni a una temperatura compresa tra 5°C e 45°C, in luogo asciutto al riparo della luce diretta del sole |
| Accessori EN ISO 3452 | Blocchi di riferimento di tipo 1 Blocchi di riferimento di tipo 2 |
* I tempi indicati si riferiscono a temperature di lavoro comprese fra 10 e 52°C, per temperature comprese fra 5 e 10°C i tempi indicati devono essere raddoppiati.
Il Magisglow 17 è un penetrante fluorescente lavabile in acqua con un’ottima lavabilità. Può essere utilizzato in una vasta gamma di applicazioni con ottime caratteristiche di penetrazione e ottima affidabilità nell’individuazione di difetti aperti in superficie con dimensioni rilevabili da un livello 3.
| Taniche da 10 L | Codice articolo: 02042200 |
| Fusti metallici da 200 L | // |
| Colore | Giallo-verde |
| Tipo / Metodo | Tipo I / Metodo A |
| Sensibilità | Livello 3 |
| Metodo CND | Controllo con penetranti fluorescenti lavabili ad acqua |
| Temperatura di utilizzo | Da 4°C a 52°C ASTM E165/UNI EN ISO 3452-1 |
| Pulizia preliminare | Velnet/Solnet |
| Tempo di penetrazione consigliato* |
Da 10 a 20 min. |
| Sviluppatore | Rotrivel U − Velcontrast Dry Powder − Rotrivel H2O Pasta |
| Pulizia finale |
Acqua – Velnet/Solnet – Detergente H2O |
| Stoccaggio |
3 anni a una temperatura compresa tra 5°C e 45°C, in luogo asciutto al riparo della luce diretta del sole |
| Accessori EN ISO 3452 | Blocchi di riferimento di tipo 1 Blocchi di riferimento di tipo 2 |
* I tempi indicati si riferiscono a temperature di lavoro comprese fra 10 e 52°C, per temperature comprese fra 5 e 10°C i tempi indicati devono essere raddoppiati.
Il Magisglow 3 è un penetrante fluorescente lavabile in acqua caratterizzato da un’ottima lavabilità. Può essere utilizzato in una vasta gamma di applicazioni con ottime caratteristiche di penetrazione e ottima affidabilità nell’individuazione di difetti aperti in superficie con dimensioni rilevabili da un livello 1.
| Taniche da 10 L | Codice articolo: 02041900 |
| Fusti metallici da 200 L | // |
| Colore | Giallo-verde |
| Tipo / Metodo | Tipo I / Metodo A |
| Sensibilità | Livello 1 |
| Metodo CND | Controllo con penetranti fluorescenti lavabili ad acqua |
| Temperatura di utilizzo | Da 4°C a 52°C ASTM E165/UNI EN ISO 3452-1 |
| Pulizia preliminare | Velnet/Solnet |
| Tempo di penetrazione consigliato* |
Da 10 a 20 min. |
| Sviluppatore | Rotrivel U − Velcontrast Dry Powder − Rotrivel H2O Pasta |
| Rimozione finale |
Acqua – Velnet/Solnet – Detergente H2O |
| Stoccaggio |
3 anni a una temperatura compresa tra 5°C e 45°C, in luogo asciutto al riparo della luce diretta del sole |
| Accessori EN ISO 3452 | Blocchi di riferimento di tipo 1 Blocchi di riferimento di tipo 2 |
* I tempi indicati si riferiscono a temperature di lavoro comprese fra 10 e 52°C, per temperature comprese fra 5 e 10°C i tempi indicati devono essere raddoppiati.
Il Magisglow 30 è un penetrante fluorescente ad alta sensibilità lavabile in acqua. Può essere utilizzato in un ampio campo di applicazioni, garantendo ottime caratteristiche di penetrazione e ottima affidabilità nell’individuazione di difetti aperti in superficie. Questo liquido penetrante è ideale anche per il controllo di difettologie in saldatura come fori/porosità passanti, in quanto l’elevato potere di penetrazione riduce i tempi d’esame e consente la rilevazione di difetti di piccole dimensioni.
| Taniche da 10 L | Codice articolo: 02042300 |
| Spray da 400 ml | Codice articolo: 03042310 |
| Fusti metallici da 200 L | // |
| Colore | Giallo-verde |
| Tipo / Metodo | Tipo I / Metodo A |
| Sensibilità | Livello 4 |
| Metodo CND | Controllo con penetranti fluorescenti lavabili ad acqua |
| Temperatura di utilizzo | Da 4°C a 52°C ASTM E165/UNI EN ISO 3452-1 |
| Pulizia preliminare | Velnet/Solnet |
| Tempo di penetrazione consigliato* |
Da 10 a 20 min. |
| Sviluppatore | Rotrivel U − Velcontrast Dry Powder − Rotrivel H2O Pasta |
| Pulizia finale |
Acqua – Velnet/Solnet – Detergente H2O |
| Stoccaggio |
3 anni a una temperatura compresa tra 5°C e 45°C, in luogo asciutto al riparo della luce diretta del sole |
| Accessori EN ISO 3452 | Blocchi di riferimento di tipo 1 Blocchi di riferimento di tipo 2 |
* I tempi indicati si riferiscono a temperature di lavoro comprese fra 10 e 52°C, per temperature comprese fra 5 e 10°C i tempi indicati devono essere raddoppiati.
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